螺旋压力机起源于公元15世纪的德国，当时主要用于印刷和压榨植物油。直至二十世纪中期，摩擦压力机的雏形诞生了，进一步促进工业的发展和经济的繁荣。由于近代电机工业的迅速发展，市场上存在搭配不同电机的电动螺旋压力机。

常见的搭配在压力机上的电机有普通电机（三相异步机）、开关磁阻电机、正步伺服永磁电机。普通电机之前在各行各业应用十分广泛，用于驱动各种通用机械如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其他机械设备，在矿山。机械。冶金、石油、化工、电站等各种工矿企业中作原动机用。三相异步电机具有结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜的优点，但在压力成型工艺上，不管是耐材行业还是锻压行业，对产品的工艺要求很严格。做耐火材料行业的人士应该知道，耐火砖的成型是需要一个先轻压排气后轻打重击的打压过程，若没有这个过程，每次打压成型的力度无法得到控制，就会使产品抗热震性能、抗压强度、抗折强度不达标，甚至出现砖裂，也就是产品报废。在锻压行业，锻件的尺寸要求更加严格，若不能稳定精准的控制力量，产品就不会达标，成本就会提高。三相异步电机的缺点有：

（1）启动电流大，力量却上不来，难以满足负载的需要，即使增加液力耦合器，但是效率会变的很低，能源的消耗更大，生产成本会增大很多。

（2）大转矩不大，用劲儿使不出，不能负载，只能轻载。

（3）启动电流大，需要配变压器，成本进一步提高。同时，也会降低电机的使用寿命。

开关磁阻电机比普通电机有了更好的性能：起动时不会出现普通电机上那样大马拉小车的情况；负载能力更强；频繁启停运行稳定；比普通电机节能。但是还是存在起动电流大，在力量控制上还不行，好比河边的大水轮，每个叶片之间的角度大，水轮运转，就需要大量的水去推动它，同理，在压力机运行时也是类似这种情况，并且会放大，启动电流大，对电网有冲击，同功率普通电机就很大，在开关磁阻电机上，这个问题依然没有解决。将其应用在耐火砖行业，生产耐火砖的种类就很单一，复杂砖就无法制作，废砖率不低，锻压行业同样也是只能成型不复杂的工件。

而正步伺服永磁电机就不会存在上述问题。启动电流小，对电网无冲击；打击成型时耗电，其余时间不耗电；对力量的控制精度很高，转速误差为0.0001转；抗过载能力高，具有过压、欠压、过流多重保护系统，可靠性更高，稳定性好，寿命长。更重要的是正步伺服永磁电机相应速度快，能够实现单行程高、低速自由转变，模拟人工打击工艺、连锤效果好，具有人性化打击工艺。不仅保证了产品品质，还为企业创新及新产品的研发打下了基础。

对于压力来说，好的电机就好比是我们有了一双腿脚，起到执行的作用，好的执行效果就会让设备更好的运转，不掉链子，好马配好鞍才能走的更远，才能发扬光大。