电动螺旋压力机的滑块回程速度极快，上下模具接触时间极短，因此可以减少模具与高温锻件接触时间，从而降低模具升温速度，延长模具寿命。相比之下，传统的曲柄式压力机、肘杆式压力机或液压机在进行热锻造时，由于模具与高温锻件接触时间长，需要采取水冷却措施，导致模具寿命较短。

一、电动螺旋压力机如何节省模具

高速成型：电动螺旋压力机具有高速成型的优势，可以在短时间内完成锻件成型，减少模具与高温锻件的接触时间，从而降低模具损耗。

精确控制：电动螺旋压力机的控制系统精度高，可以精确控制滑块的行程和速度，确保模具在受力均匀的状态下工作，有效延长模具寿命。

减少热应力：电动螺旋压力机在锻造过程中可以快速施加压力，使金属坯料迅速变形，减少热应力的产生，降低模具受损的风险。

自动调整：电动螺旋压力机具有自动调整功能，可以根据不同的锻件要求和模具磨损情况，自动调整滑块行程和压力，实现模具的最佳利用。

二、节省模具的成本优势

减少维修成本：电动螺旋压力机能够延长模具寿命，减少维修次数和维修成本。

提高生产效率：由于电动螺旋压力机成型速度快，可以缩短生产周期，提高生产效率，从而降低单位产品的生产成本。

降低废品率：电动螺旋压力机能够精确控制成型过程，减少废品率，降低浪费。

节省能源：由于电动螺旋压力机的成型过程速度快、效率高，可以节省能源消耗。

电动螺旋压力机在毛坯锻件成型过程中具有显著节省模具的优势。通过高速成型、精确控制、减少热应力和自动调整等功能，它可以有效延长模具寿命，降低维修成本，提高生产效率和降低废品率。这些优势有助于企业降低生产成本和提高竞争力。因此，对于需要大量生产锻件的企业来说，选择电动螺旋压力机作为主要的锻造设备是一个明智的选择。