在金属加工领域，伺服锻压机和普通锻压机都是常用的设备，它们的主要区别在于驱动方式和控制精度。

驱动方式

普通锻压机通常采用液压或气压驱动，通过阀控制液压或气体的流动来实现运动。这种驱动方式的优点是结构简单、易于维护，但响应速度较慢，难以实现精确的定位和速度控制。

伺服锻压机则采用伺服电机驱动，通过控制器实现对电机的精确控制。这种驱动方式的优点是响应速度快、定位精确，能够实现高精度的锻压加工。

控制精度

普通锻压机的控制精度通常较低，主要依靠操作工的经验和技术水平来实现加工质量的控制。由于缺乏精确的控制，普通锻压机在生产过程中容易受到外界干扰，如温度变化、材料硬度等，导致产品质量不稳定。

伺服锻压机的控制精度较高，通过控制器实现对电机的精确控制，能够实现高精度的锻压加工。同时，伺服锻压机还具有自动调整和补偿功能，能够根据加工条件的变化自动调整参数，保证产品质量的稳定。

能耗和效率

由于伺服锻压机的驱动方式和控制方式更加先进，其能耗和效率通常比普通锻压机更高。伺服电机具有高效率和快速响应的特点，能够在短时间内完成大量的锻压工作，而且能耗较低，有助于降低生产成本。

适用范围

普通锻压机适用于大批量、简单形状的锻件生产，如轴类、板类等。由于其控制精度较低，难以生产复杂形状的锻件。

伺服锻压机适用于小批量、复杂形状的锻件生产，如航空航天、汽车、精密机械等领域的高端产品。由于其高精度和高效率的特点，能够满足高端产品生产的严格要求。

综上所述，伺服锻压机和普通锻压机的主要区别在于驱动方式、控制精度、能耗和效率以及适用范围等方面。在选择使用哪种设备时，需要根据生产需求和产品特点进行综合考虑。