近日，国资委党委召开会议指出，要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融入国家基础研究，应用基础研究创新体系，针对工业母机，高端芯片，新材料，新能源汽车等加强关键核心技术攻关。在双碳战略背景下，智能制造发展是中国从制造大国迈向制造强国的重要发展一步，同时也是实现双碳目标的关键之一。

一、锻造领军企业以自动化和信息化为目标，开展两个层次的转型升级

实现锻造行业的自动化、数字化和信息化制造，需要将新一代信息技术、人工智能技术和锻造工艺技术相结合，贯穿锻件与锻造工艺计算机辅助设计、锻造生产、锻件质量检查、管理及服务等全流程的各个环节，以自动化和信息化为目标，开展两个层次的转型升级：一是装备自动化升级，重点普及恶劣作业环境下“机器换人”工作，全面实现锻造压力机自动化上下料、自动化操作等环节的改造与升级；二是推广中小型企业的信息化工程建设，包括互联网+自动化锻造企业升级工程、企业管理信息化工程、市场拓展信息化工程等。

二、以锻造行业物联网平台为基础，智能化是终极目标

领军企业，以锻造压力机自动化、数字化、信息化和网络化为目标，以推动实现智能制造为理想，全面开展网络协同制造与无人值守或“智能”工厂建设，做到“人、机、料、法、环、测”的厂内协同，上下游资源的网络协同，区域内资源协同以及“智能”设计、制造与管理的升级换代。

智能化是终极目标，以锻造行业云平台为基础，建立设备的智能远程运维、故障诊断专家系统，建立锻造行业工艺设计与验证、生产组织、过程控制、质量控制等方面的数字孪生模型，逐步完善自动化、数字化和信息化锻造单元CPS 系统，将新一代人工智能技术与CPS系统深度融合，实现具有自感知、自学习、自决策、自执行和自适应的新型生产方式。

锻造行业在新一轮的技术革命中面临重新洗牌，企业层面的国家级重点实验室，在新材料的开发和传统材料的品质提升方面还需投入精力，以满足特殊工况和传统产品品质提升的需求。同时加强冶炼、锻造、热处理、机械加工、无损检测等设备工艺参数量化和可视化研究，为质量的稳定控制、缺陷的预测以及未来无人值守工厂的建设打下基础。