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结合锻造自动化来看齿轮的锻造过程
来源:郑州华隆机械tel_0371-60121717 | 发布日期:2021-06-02

齿轮机构由于传动效率高、传动准确、功率范围大等优点,在工业中广泛使用,其设计与制造水平直接影响到相关设备的质量,国内的齿轮生产企业开始对行业市场进行研究,顺应国家响应和发展,推荐锻造自动化智能化改革,下面就结合锻造自动化来看齿轮的锻造过程。

一、自动化送料

设备将坯料放入热炉中,对坯料进行加热烧红,加热后可提高坯料塑形。整套感应加热设备含中频电源,中频补偿电容,感应线圈,如果用于流水线生产或小工件的锻造前加热,可加气动送料机构,实现自动送料。

二、齿轮加工  

锻件厂把齿轮材料运输进加工车间加工,利用各种类型的机械手与锻压生产设备结合,再配合电子计算机的控制技术,可以组成全自动化的锻压生产车间,节省资源,减少人工。

三、齿轮检测  

自动检测装置是锻造自动化的一步,对加工好的齿轮锻件进行综合检测,产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定,满足客户需求,对齿轮锻件进行机械性能的测试等试验。经过质量检测后成品锻件,经过防锈喷漆等处理,装箱进入成品库以备发货。

由于齿轮锻件广泛应用,以及高速、高性能要求的齿轮日益增多,锻造自动化实现效率和质量双面提高,不仅锻造精准可控,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能更加持久,组入自动化生产线,大幅度提高利用率,有助于锻造企业在未来大力发展。

 

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