连杆在汽车、摩托车发动机中起着至关重要的作用,随着节能减排、环境保护越来越受重视,汽车、摩托车等都朝着轻量化、绿色节能方向发展,因此对各种零部件的要求也更加严格。

汽车连杆自动化锻造生产工艺流程为，自动上料-加热-锻造-精整-热处理-装箱。

自动上料机将整箱料段翻倒进搓料机内，搓料机再将料段运输到输送链上，准备送到加热炉。

加热炉根据配方自动进行温度调节，最大限度的降低能耗。

锻造属于压缩成型的范畴，对于连杆锻造来说，伺服电动螺旋压力机生产效率高，材料消耗小，具有更高的技术经济优越性，更是具备节省人工，安全性能高等特点。

机器人将锻造器械已锻打成形的连杆送至精装机进行控温冷却，处理装箱。

不同品种的连杆需要不同的生产工艺，但出于产品通用性的考虑，应选择精密锻造的器械，因此锻机可采用电动螺旋压力机，伺服技术精准控制，产品均一制造，对于汽车连杆等要求精密锻件的生产都适用。