各种铝合金制品多被应用于气轮以及医用人工骨等要求高韧性高可靠性的场合，因此，对锻件不仅要求尺寸精度高，还要求具有优良的特性和高稳定性，在过程中，尤其需要注意锻造温度和塑性变性方面的问题。

世界上50%的铝材都用于宇航领域，在飞机发动机中，铝合金是不可或缺的材料，如此高要求的标准，那么运用先进的伺服电动螺旋压力机进行锻造铝具体过程和优势都体现在哪些方面呢?

伺服技术在加工过程中，与模具的接触时间非常短，模具和设备的温度变化都不大，无结构下死点，不会造成因框架伸张而造成的滑块下死点位置产生移动，使制品厚度不均，这就保证了和其它设备产生微小差距的本质，而这些精细的差距，就造就了精密铝合金锻件运用于航天航空领域。

伺服电动螺旋压力机采用先进的伺服技术，锻造过程中能够充分发挥钛合金特性，获得高质量的锻件，在精密度高的市场要求中，伺服技术只为先进。