飞机锻件厂可以通过伺服锻压机实现节能减排，具体的可实施方案如下：

优化锻造工艺：通过对伺服压力机的锻造工艺进行合理配置，可以根据具体的锻造需求优化动力系统，降低运行功率，减少能源消耗。例如，在低负载情况下，可以降低伺服压力机的运行功率，从而减少能源消耗。

运行速度优化：合理地设置伺服压力机的运行速度，在满足锻造工艺要求的前提下尽量降低运行速度，以减少无效功耗和摩擦损失。

能量回收利用：伺服压力机在工作过程中会产生大量的能量消耗，如热能、机械能等。通过采用能量回收利用技术，可以将部分损失能量进行收集和再利用，以降低额外的能源消耗。例如，可以利用热能回收技术将锻造过程中产生的热能转化为电能，再用于设备的运行。

自动化升级：对飞机锻件厂的锻造设备进行自动化升级，通过自动化控制系统实现设备的智能化运行，减少人工干预和操作失误，提高生产效率和产品质量。

定期维护和保养：定期对伺服压力机进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命，减少因设备故障导致的能源浪费和环境污染。

合理规划生产计划：根据市场需求和生产计划，合理规划生产计划，避免生产过剩或不足，导致能源浪费或生产效率低下。

培训员工：对员工进行专业培训，提高员工的技术水平和操作能力，减少因操作不当导致的能源浪费和环境污染。

综上所述，飞机锻件厂可以通过优化锻造工艺、运行速度优化、能量回收利用、自动化升级、定期维护和保养、合理规划生产计划以及培训员工等多项措施，实现节能减排的目标。这些措施的实施需要飞机锻件厂全面规划和综合考虑，以确保节能减排工作的有效性和可持续性。