某机床工具制造企业，主要生产各种数控机床和工具。为了提高生产效率和质量，企业决定引入螺旋压力机作为主要的加工设备。经过多方考察和比较，企业最终选择了高精度、高效率的螺旋压力机设备。

某企业使用螺旋压力机进行数控机床和工具的加工制造，通过以下步骤，成功地利用螺旋压力机生产出符合要求的零件：

材料准备：企业首先准备适量的金属材料，并对其进行加热处理，以消除材料内部的应力。

模具准备：根据零件的形状和尺寸要求，企业设计和制作了专用模具。

装料与压制：将加热后的金属材料装入模具中，通过螺旋压力机的液压系统对材料进行高压压制。压制过程中，企业通过控制系统对压力和时间进行精确控制。

脱模与冷却：压制结束后，螺旋压力机将零件从模具中脱出，并将其送入冷却区进行冷却。

质量检测：冷却后，企业对零件进行质量检测，包括尺寸精度、形状精度和外观质量等方面的检测。

精加工：根据需要，企业使用其他机床对零件进行精加工，以满足客户的精度要求。

包装与运输：检测合格的零件被包装起来，并运往客户指定的地点。

通过引入螺旋压力机，该企业在机床工具生产中取得了显著的经济效益和社会效益。一方面，螺旋压力机的精密成形和高效率生产能力提高了企业的生产效率和质量水平；另一方面，其节能环保的优点有助于企业降低运营成本和减少对环境的影响。

总之，螺旋压力机在机床工具行业的应用已经成为一种趋势。随着技术的不断进步和市场需求的不断增长，我们有理由相信螺旋压力机将在机床工具行业中发挥更加重要的作用。