钛合金具有密度小、比强度高和耐蚀性能好等优点，被广泛应用于航空、航天、舰船、海洋工程、兵器、能源、汽车、冶金和石化等领域，并且都是涉及运行安全的关键零件。因此，钛合金锻件要求尺寸精度高，那么钛合金模锻该如何选择压力机呢？

1.大型钛合金模锻建议选用液压机

随着钛合金在海洋、化工、航空航天领域的快速发展，锻件大型化趋势日益明显，锻锤已不能满足钛合金锻造发展的需求，而是使用锻造力更大的液压机锻造，金属在静压力下变形，其特点是变形速度低，变形热小，容易获得均匀组织，适于锻造各种锻件。液压机与锻锤相比主要有动作平稳、噪声较小、自动化程度高、锻造力更大的优点。

2.中小型钛合金模锻则选用螺旋压力机

螺旋压力机兼具锻锤和压力机两种设备的工作特性。尤其是新一代伺服螺旋压力机，其完全数字化精准控制行程和速度，可以完成各种复杂的打击曲线，并可以进行不同变形程度的反复打击，成型空间大，适合模锻或精锻航空发动机的涡轮盘、叶片，飞机的起落架、翼梁，汽车的曲轴、前梁，发电机组的转子、叶轮和大轴等。伺服螺旋压力机采用负载能力强的永磁同步伺服电机驱动，相比普通的螺旋压力机，伺服螺旋压力机的实际打击载荷可以达到其名义载荷的1.6倍～2.0倍，特别适于薄壁锻件的精锻。

针对不同的钛合金锻件，选用不同的压力机，在选择螺旋压力机模锻钛合金锻件时，伺服螺旋压力机的性能优于普通螺旋压力机，是钛合金模锻的理想成型装备。