在日益竞争的市场环境下，降本增效是每个锻造企业的重要课题，这是个多方面因素的综合课题，从锻造装备方面讲，目前锻造企业的现状是多采用传统的双盘摩擦压力机，能量损耗大、机件易损大、工作效率低、工人劳动力大，因此在电费，维护费用，人工费用等方面成本高，已被国家列入“淘汰落后生产力、工艺和产品目录”，新型的高效节能装备——伺服电动螺旋压力机在“省人”“省电”“省钱”方面为锻造企业真正的起到了降本增效的目的。

1. 省电：伺服电动螺旋压力机，采用符合国家电机能效提升计划规定的高效节能永磁同步伺服电机驱动，相比摩擦压力机节电55%以上，并且符合未来行业绿色环保的趋势。

2. 省人：伺服电动螺旋压力机完全数控，一键式按钮操作，对工人要求低，锻造企业好找人，人工成本低，并且预留后续可对接自动化的空间。

3. 省钱：双盘摩擦压力机的螺杆、螺母更换费用昂贵，更换一次需几万甚至十几万的费用，伺服电动螺旋压力机，全封闭静压型的结构，将螺杆螺母完全浸泡在油缸中，隔绝了粉尘，并且实时进行自动循环过滤润滑，使螺母与螺杆寿命延长，是双盘摩擦压力机的3-5倍！传动部分简单，避免了摩擦盘等传动部分的维修，大大降低了维护维修的费用。省钱的同时省心。

行业在发展，相信技术的发展和应用，跟上行业发展的趋势，才能在行业中立于不败之地，企业生存和发展的基础是利润，因为降本增效的这个课题中，每个企业都应该重视，伺服电动螺旋压力机已经成为越来越多锻造企业的选择，该换就换，早换早省，早省早赚。