在锻件厂进行智能制造改造时，其中一个重要方面是引入创新科技应用。以下是一些建议的改造方案：

伺服电动螺旋压力机：传统的液压压力机存在传动链条多、成本高、能源消耗大等问题。考虑将传统液压螺旋压力机转型为伺服电动螺旋压力机。伺服电动螺旋压力机具有响应速度快、精度高、节能环保等优点，可以提高生产效率和质量。

引入智能传感器：智能传感器可以实时监测压力、温度、振动等参数，并通过物联网技术将数据传输到云平台。这样可以实现对伺服电动螺旋压力机等设备运行状态进行实时监测和预测性维护，提高设备的可靠性和运行效率。

数据分析与优化：通过对采集到的数据进行分析和优化，可以实现生产过程的智能化控制和优化。例如，通过数据分析可以确定最佳的锻造参数，提高产品质量；同时也可以进行生产计划的优化，提高生产效率和资源利用率。

自动化物流系统：引入自动化物流系统可以实现材料的自动化供给、成品的自动化收集和包装等。这样可以减少人力成本，提高生产效率，并优化物料流动路径，减少物料的等待时间，从而提高整体生产效率。

制造执行系统（MES）：引入MES系统可以实现对生产过程的全面监控和管理。MES系统可以集成生产计划、物料管理、设备管理等功能，提供实时的生产数据和关键性能指标，帮助企业进行生产调度和决策，提高生产效率和质量控制水平。

在进行智能制造改造时，需综合考虑企业的实际情况和需求，确保技术的可行性和经济效益。另外，还需注意人员培训和组织变革等相关工作，以确保改造过程顺利进行并取得预期效果。