伺服技术的应用为现代机械的精确控制打开了一扇大门。经过多年的发展，伺服技术已经在金属切削机床领域得到了广泛应用。在金属成形压力机领域，经过众多从业技术人员的努力，伺服压力机也已经开花结果，在金属冲压行业得到认可，开始为越来越多的冲压零部件生产企业所接受；而作为机械基础领域的锻造行业，伺服压力机的应用仍处于探索阶段，但是，伺服压力机在锻造压力机上的应用已经展示出其明显优势。
伺服压力机的11大优势
 （1）大幅提高了成形产品的拉深精度。
（2）减少了加工成品的皱褶、破损等。
（3）减少了模具损伤，也就减少了模具的保养及修理次数，从而提高了模具寿命。
（4）用传统压力机不能做到的板材锻造，用伺服压力机可以实现。
（5）加工中的震动和噪音大幅降低，改善了以往冲压工厂恶劣的工作环境。
（6）降低了电力损耗、节省了能源消耗，提高了经济效益。
（7）没有了传统压力机的离合器制动器的磨损问题，节省了这方面检修所花费的人力、物力、财力。
（8）要得到品质优良的拉深成形零件就需要对模具反顶装置的压力及顶销进行很细微、精确的调节，伺服压力机可以使这些调节变得十分简单、便捷。
（9）传统压力机在每一次换模后都需要进行微调整，费时费力。使用伺服控制的压力机可以在换模后立刻生产出合格产品。
（10）试模或模具更换后，模具调整时使用的“寸动运转模式”需要较高的操作技能，而伺服压力机做模具调整时可以做到每1次0.01mm的微动操作，使模具的调整操作变得简单、方便。
（11）传统压力机的曲轴频繁地改变运转方向是不可能的，伺服压力机则可以简单地实现微动的正反逆转变化。此外还有一些其他的效果。
经客户现场验证，工作稳定，比传统压力机具有明显优势。相信在不久的将来，随着国内伺服电机的发展，伺服压力机将会在整个锻压行业逐渐普及。