螺旋压力机是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形成的压力机械总称。

螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺旋上固定飞轮的螺旋能量集中一次用于成型的方式。以往的惯例也称其为摩擦压力机等，所谓摩擦只不过是对螺栓轴传递能量的一种方式而已，只是通过螺栓结构产生力量，因此螺旋压力机才是正确的总成。最近市场投放的螺旋式伺服压力机，基本上只要它是通过螺栓结构使滑块产生上下成型扭矩，均视为螺旋压力机的一种。

华隆机械螺旋压力机采用永磁同步伺服电机驱动控制， 由框架、飞轮、螺杆螺母、滑块、润滑机构、制动机构等机械部分和伺服电机、电气控制柜、操作按钮站等电气部分构成。

螺旋压力机的工作原理在于，通过伺服控制系统向电机发出指令，电机启动时带动飞轮促使螺杆作旋转运动，由旋转运动变为上下往复运动，完成打击动作，打击力度、速度、次数等都通过数字化程序精确控制。

电动螺旋压力机作为目前最先进的电动螺旋压力机，是摩擦压力机的最佳替代品，其应用实例包括耐火材料定型制品、手工工具、各种砖、瓦等，和应用于冶金、建材、电力、石化等行业用的耐火材料成型产品，如高铝质、粘土质耐火砖，镁砖，蜂窝格子砖，红柱石砖，轻质保温砖，异形砖，燃烧器组合砖，碳砖，硅砖，磷酸盐砖，铝镁碳砖，耐火球等上百种砖。 耐火材料行业的成型加工首选设备。

螺旋压力机的历史

公元15世纪，螺旋压力机起源于公元15世纪的德国，有个叫约翰·唐地贝格的人发明了一种活字印刷机，涂上油墨的活字板通过螺旋装置被压摁在纸上。这种机器被当作榨葡萄和橄榄油的木制螺栓压榨机来使用，可以说是所有压力机械的起源。它采用的是逐步花时间压缩的施加静压方式。 

在欧洲的博物馆中，同样陈列有通过静压进行热锻造的螺旋压力机。据推测是在中世纪，用于制造城市及教会的钢制门窗及五金部件的。 

后来的锻造用螺旋压力机，发展到可在外螺栓轴上端安装转轮，采用飞轮方式蓄积能量进行驱动。 

最初是人力操作旋转飞轮，后来因为这样效率低、人工工作强度大，人们在机械上部安装了2片可以持续运转的摩擦盘，成功地通过连杆将牛皮缠绕在飞轮上，使其相互接触运转产生动力。这便是摩擦螺旋压力机，采用的是摩擦驱动方式。 

摩擦螺旋压力机在早期是操作工人用手动方向盘操纵连杆控制的，滑块上下移动和加压力的强弱程度完全依赖于操作工人的熟练程度。 

后来连杆方式消失，取而代之的是通过油压或空压气缸与继电器控制的按键开关和脚踏板来操作的方式。 

再后来采用了通过编码装置直接感知滑动速度，来进行加压能量控制的方式。 

此外，驱动方式不仅限于摩擦离合器方式，人们还开发了油压马达驱动、电动马达直接驱动、开关磁阻电机驱动、永磁同步伺服电机驱动等多种方式。 其中用采用伺服电机驱动的数控压力机在替代摩擦压力机和进行摩擦压力机改造方面都获得了很好的效果。