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如何挑选高能效锻压设备,避免击能量不足对锻件造成损害
来源:郑州华隆tel_0371-60121717 | 发布日期:2023-08-14

在锻造行业中,选择高能效的锻压设备对于提高生产效率、降低能源消耗、保证产品质量至关重要。尤其是在挑选锻造压力机时,需要注意击能量是否足够,以避免对锻件造成损害。本文将从选择高能效锻压设备和确保其击能量的角度,探讨如何挑选合适的设备,并避免因击能量不足而对锻件造成不良影响。

一、了解企业需求

在选择锻压设备之前,首先需要了解企业的锻造需求。包括锻件的材料、形状、尺寸、工艺要求以及预期的产能等。根据这些需求,确定所需的击力和击频范围,为后续选择提供依据。

二、考虑设备的能效性能

选择高能效锻压设备可以有效降低能源消耗、减少生产成本。可以关注设备的以下几个方面:

功率利用率:选择能够充分利用电能转化为机械能的设备,提高设备的能效性能。

回转系统:考虑选择具备能量回收技术的锻压设备,将惯性能量回收利用,降低能源浪费。

液压系统:选择效率高、能耗低的液压系统,减少能源消耗。

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三、确保设备的击能量满足要求

准确计算击能量:根据锻造需求和材料特性等因素,准确计算所需的击能量范围。可以通过模拟分析等方法来验证计算结果,确保准确性。

设备参数匹配:在选择锻造压力机时,需根据计算的击能量范围,选择合适的设备参数,包括冲程、质量、速度等。确保设备具备满足需求的击能量。

测试验证:选择设备后,进行击能量测试,确保实际击能量与设计值相符合。如有差异,可进行相应调整或评估设备的性能是否满足需求。

四、注重设备的稳定性和可靠性

除了高能效和满足击能量要求外,还应重视设备的稳定性和可靠性。这主要体现在设备的结构设计、材料选用、制造工艺等方面。稳定可靠的设备能提供长期稳定的生产效果,减少故障率和维修成本。

在挑选高能效锻造压力机时,需要充分了解企业需求,考虑设备的能效性能,并确保击能量满足要求。注重设备的稳定性和可靠性,选择经过综合评估和测试验证的设备。通过科学的选择和合理的使用,将能够提高生产效率,降低能源消耗,有效避免因击能量不足而对锻件造成损害,提高产品质量和竞争力。


 

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