2021年中国锻压协会指出金属成型企业采用智能化机床或者进行机床智能化改造，是企业智能建设的必修课，在智能化金属成形机床中，主驱动的智能化十分重要，而解决金属成型机床主驱动智能化的核心就是采用伺服主驱动，伺服电动螺旋压力机被越来越多的企业选择，那么为什么金属成型机床要向伺服主驱动方向发展呢？

柔性化

       运用伺服电动螺旋压力机的工艺可优化技术，具有很大工艺柔性，行程、速度、力度均数字化精准控制，可获得多种多样的滑块运动曲线，设备的工艺适应性扩大，可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，实现一机多用，提高工作性能和工作效率，同时提高了零件成形性，降低了零件的报废率，提高了零件的表面质量。

高效节能

       伺服电动螺旋压力机省去了离合器等部分，传动环节大大减少，维护维修成本低。与其他压力机相比，伺服电动螺旋压力机没有飞轮空转消耗的能量，没有离合器耗能，基于伺服技术的螺旋压力机节能可达到55%。在环保特性方面，它具有液压机的性能，但是没有液压系统，完全消除了油污的污染，传动结构简单和全封闭静压式结构，传动噪音小，振动小。

自动化信息化智能化

1.解决企业用工难佣工贵的问题

       80后不愿意加班，90不愿意上班，00后不愿意起床，工厂招聘不到人，用自动化设备替代人工做重复性、危险性的工作，降低用工成本是迫切的需求。

2.传动生产模式的改造与升级

       目前我国锻造生产的方式和设备还比较粗放和落后，传统的生产设备和方式已经很难满足市场需求的转变和对高质量锻件的需求，所以升级改造转型是许多企业正在面临的问题。

3.降本增效提质的需求

       目前我国锻件市场，基础锻件产能过剩，锻件的利润有下滑的趋势，降本增效提质是每个企业都很关系的问题，也是每个企业保证利润空间的重要课题。

       综合以上，以伺服主驱动为核心的伺服电动螺旋压力机可以无缝对接锻造自动化生产线，实现数字信息的集成化和智能化。锻造自动化生产线可以降低企业的用工成本 ，锻件质量稳定，是锻造行业未来趋势，实现自动化需要结合自身情况一步一步实现，但伺服电动螺旋压力机是实现自动化，智能化的第一步，也是锻造企业今后的必选。