郑州华隆资讯：为什么锻造厂要上一台伺服电动螺旋压力机呢？因为压力机会影响锻件表面的质量和精度，只要体现在锻件表面存在凹坑、裂纹、层次不齐的现象，导致合格率降低。为了解决这个问题，利用伺服电动螺旋压力机是目前可行的方法之一。

锻件是怎样通过去伺服电动螺旋压力机提升锻件质量的呢？

1.能量控制准确，响应速度快

加压能量可简单准确地预先设定，每个行程反复实施无出入的准确精密加压，保证制品的均一化。伺服电机直驱，无需离合器的反应时间，运行响应速度快。

2.结构合理，制品更加均一化

由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死（因超负荷产生的咬死停止）的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，实施逐次锻造。

3.成型速度快，延长模具寿命

螺旋压力机接近下死点时的滑块速度极快，模具挤压材料的时间非常短，可以趁热的材料冷却前瞬间完成加工。与模具接触时间短，模具温度变化不大，大大延长了模具寿命。

4.结构简单，维修维护成本低廉

伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。

5.能量工艺随心可控，应用范围广

伺服电动螺旋压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。

6.高效率、节能，降低生产成本

伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。

你知道吗？伺服电动螺旋压力机不仅改善了产品质量，还能提高模具使用寿命，降低成本，减少人工，优化车间环境，这么多益处，你说是不是真的需要上一台伺服电动螺旋压力机吗。