双盘摩擦压力机是上世纪五十年的产品,在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用,随着市场需求的变化,对锻件的精度要求越来越高,环保政策越来越严,其高耗能,效率不到30%,被列入国家淘汰产品目录。随着技术更新,锻造装备也在不断更换换代,已有替代双盘摩擦压力机的电动螺旋压力机被广泛使用,因此双盘摩擦压力机逐步被淘汰已经是不可改变的趋势,如果你的双盘摩擦压力机还在用,下面几点一定了解一下。
国家政策的层面上,发改委和工信部发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》明确提淘汰双盘摩擦压力机。地方政府层面上,各地方都有相应的要求,例如早在2011年,淄博市就提出《淄博市2011-2013年双盘摩擦压力机节能升级改造工作实施方案》,其中明确提出,自2011年起,在全市范围内禁止企业新上双盘摩擦压力机,对现有的在使用的双盘摩擦压力机进行节能升级改造。由此可以看出,双盘摩擦压力机由于其高能耗无法适应日益严格的环保节能要求,升级改造或者淘汰是必然选择。
由于双盘摩擦压力机打击力未知且不可控,生产的锻件精度不高,随着市场对于精密锻件的需求和对轻量化锻件的需求,双盘摩擦压力机已经很难满足,中央印发的《精密锻件行业发展十四五规划纲要》明确要求到2021年精密锻件行业将增加30%,各地方出台了地方政策,提高行业渗透率,由此可以看出精密锻件的重要性和双盘摩擦压力机装备落后难以满足需求之间的矛盾,正在不断倒逼企业进行双盘摩擦压力机改造或者更换更先进的电动螺旋压力机 。
“双碳”的国际背景下,各国都在努力完成双碳目标,我国也不例外,去年的“能耗双控”政策,限产限电,双盘摩擦压力机相比先进的伺服电动螺旋压力机耗能多出一倍多,难以满足企业促生产求发展的目标,也难以满足环保要求,因此被越来越多的企业淘汰。
综合以上,时代在进步,科技在发展,我国锻造行业以前装备落后的“傻大笨粗”形象将逐步改善,双盘摩擦压力机也将被更先进的电动螺旋压力机替代,还在使用双盘摩擦压力机的企业应积极通过升级改造或者更换新机的方式适应市场和政策的要求,才能保证企业不被趋势的潮流吞没。
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