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压力机外观完美设计与表层强化工艺!
来源:郑州华隆机械tel_0371-60121717 | 发布日期:2018-01-24

人机工程学考虑的话。高度,适合大多数操作者的操作高度;方便,例如:多数操作者为右撇子,所以操作位置不能设在左手位置;

造型设计:这个要美学和制造工艺结合来考虑,简单实用、美观、大方。不能因为光追求造型美观,而使生产成本增高,或是设计个根本制造不出来的造型。

色彩设计:是美学和生理学相结合。操作者长期视觉接触的部分,色彩要符合生理学,不伤眼、不易产生困倦感。

压力机表层强化:

1、辊压:在压力机上用辊子对被加工零件施加一定压力,使零件表层产生塑性变形。辊子一般用高强度轴承钢制造,淬火后硬度可达60HRC左右,一般用3个,均布于被加工零件的圆周上,当零件转动时,安装辊子的压力机工作台纵向移动,使零件整个表面都受到挤压。

2、喷丸:压力机在处理于形状复杂的零件,可用喷丸来提高其疲劳强度。喷丸工艺是利用高速喷射的弹丸锤击零件表面,使表层产生塑性变形和加工硬化,成本低,能耗少,设备简单,生产效率高。

3、表面热处理:压力机加工零件时,零件表面淬火可以提高钢铁厂疲劳强度,是将钢零件的表层加热到临界温度以上,然后快速冷却以得到硬的马氏体表层。

4、表面渗碳:用固体,液体或气体的渗碳剂,在高湿下使碳元素渗入零件的表层,渗碳再经淬火后,零件表层的硬度可达56-64HRC,大大提高了零件的耐磨性,而零件在渗碳淬火后表层中产生了残余压应力,因此也提高了零件的疲劳强度。

5、金属镀层:在钢制零件上镀佫及镍等硬金属,提高零件的耐磨性和抗腐蚀性能,但会使疲劳极限降低。可采用氮化,喷丸,辊压及电感觉应表面淬火来提高.

6、氮化:氮化是将氮原子渗入零件的表层,由于表层的膨胀受金属内层的约束,众而在表层产生很高的残余压应力。

 

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