在冶金机械锻件热模锻生产中,能耗成本一直是锻造企业重点关注的难题。郑州华隆伺服电动螺旋压力机,依托永磁伺服闭环驱动技术,实现能量按需输出,相比传统摩擦螺旋压力机节电优势显著,契合绿色锻造、降本增效的发

刀具锻件生产打击频次高、间歇上料时间长,传统螺旋压力机电机持续空转,无功能耗居高不下。郑州华隆伺服螺旋压力机依托伺服闭环控制技术,按需输出打击能量,上料待机阶段电机休眠,消除空转耗电,在刀具锻件批量生

郑州华隆依托45年耐材成型装备研发积淀,深耕碳复合耐火砖成型工艺核心逻辑,以永磁同步伺服直驱系统+静压柔性传压结构+碳砖专属智能数控系统三位一体核心技术,针对性优化升级HLDS系列伺服螺旋压力机,六大

郑州华隆深度钻研磷酸盐结合耐火砖的原料特性、成型工艺逻辑及行业升级需求,以永磁同步伺服电机直驱+静压柔性传压+智能数控系统三位一体核心技术,对HLDS系列伺服螺旋压力机进行专属优化,设备精度、稳定性、

全自动布料机是由郑州华隆机械制造有限公司经过多年的经验技术积累,主要针对耐材行业而研发制造,并申请了国家专利保护的自动化外设。根据设定的参数自动上料、自动计量称重、自动布料。全自动布料机的投入减少了佣

当前耐材企业都经历着异型耐火砖的砖型复杂、重量和体积大,制造困难,需要较重的体力劳动,并且成型的砖质量较差,合格率不高等重重问题。且多数的异型砖的成型主要依赖有丰富经验的压力机操作手来完成。郑州华隆H

随着耐火砖布料机的投入市场被广大用户认可以及耐材企业的生产现状及生产自动化的需求日益高涨,鑫诚集团再次通过实地考察与测试,与郑州华隆机械签订了30台耐火砖布料机的购买计划。目前已全部投产运行。鑫诚集团

为全面贯彻“十三五”思想,提升改造摩擦压力机装备水平,全面提升企业可持续发展能力。各大企业也广泛启动了摩擦压力机改造项目。改造后的效果1、改造后单行程可高低速自由转变,效率高。2、实现数字化控制,模拟

本案例展示的是山西某客户的耐火砖自动化改造现场。该项目主要包括:配料部分升级改造为自动化配料系统,布料部分采用容积布料机,改造为自动布料,摩擦压力机通过改造为伺服数控压力机。通过一系列的自动化升级改造

近年来,中欧地区国家经济互补优势进一步凸显,中国企业也成为了很多欧洲国家购买设备的选择对象。郑州华隆机械专注电动螺旋压力机的生产研发已有39年,随着“华隆造”在欧洲市场的不断出现,越来越多的耐材企业选
